Anot kalitesinin iyileştirilmesi, alüminyum elektroliz üretimi için büyük önem taşımaktadır!
Alüminyum elektroliz işleminde, düşük yanlış yoğunluk, yüksek gözeneklilik, düşük direnç, düşük mekanik mukavemet gibi düşük kaliteli anot, alüminyum elektroliz işleminde aşırı anot tüketimine neden olacaktır. Örneğin anodik hava oksidasyon hızı, anodik Buda reaksiyon hızı, alüminyum elektroliz yan reaksiyonu ve toz oranı artışı; Ayrıca anotun iletken alanını azaltacak, anotun akım yoğunluğunu artıracak, anotun kalorifik değerini artıracak, elektrolitin iletkenliğini azaltacak, anot ile elektrolit arasındaki voltaj düşüşünü artıracak ve güç tüketimini artıracaktır. . Elektrolit voltaj düşüşünün artmasının nedeni, anot tozunun (veya karbon cürufunun) elektrolite girmesi ve karbon parçacıklarının polar maddeler haline gelmesi, elektrolitin viskozitesini arttırır ve elektrolit iletkenliğinin azalmasına yol açar. Öte yandan, anot ve elektrolitin ısınması nedeniyle alüminyum elektrolizinin sıcaklığı artar ve yan reaksiyonlar hızlanır, bu da akım veriminin düşmesine ve güç tüketiminin artmasına neden olur. Zayıf anot, yüksek kül içeriği, yüksek spesifik direnç, yüksek gözeneklilik, zayıf mukavemet, çatlaklar, hatalar, gevşek yapı ve benzeri gibi çeşitli faktörlerden dolayı normal alüminyum elektroliz üretimini ciddi şekilde etkileyecektir. bu da akım verimliliğinin azalmasına ve güç tüketiminin artmasına neden olur. Zayıf anot, yüksek kül içeriği, yüksek spesifik direnç, yüksek gözeneklilik, zayıf mukavemet, çatlaklar, hatalar, gevşek yapı ve benzeri gibi çeşitli faktörlerden dolayı normal alüminyum elektroliz üretimini ciddi şekilde etkileyecektir. bu da akım verimliliğinin azalmasına ve güç tüketiminin artmasına neden olur. Zayıf anot, yüksek kül içeriği, yüksek spesifik direnç, yüksek gözeneklilik, zayıf mukavemet, çatlaklar, hatalar, gevşek yapı ve benzeri gibi çeşitli faktörlerden dolayı normal alüminyum elektroliz üretimini ciddi şekilde etkileyecektir.
(1)Yüksek kül içeriği
Anot külü esas olarak petrol kokundan gelir. Kül içeriği ne kadar büyük olursa, demir, silikon, vanadyum ve sodyum gibi safsızlıklar o kadar fazla olur. Bunlar arasında, demir ve silikon oksitleri sıvı alüminyuma girecek ve alüminyumun derecesini düşürecektir: vanadyum ve sodyum sadece anodik oksidasyonu hızlandırmak için katalizörler olmakla kalmaz, aynı zamanda mevcut verimliliği düşürür ve üretim maliyetlerini arttırır, bu da üzerinde büyük bir etkisi olacaktır. elektrolitik süreç ve ürün kalitesi. Ulusal standart, kalsine edilmiş kok kül içeriğinin % 0,5'ten fazla olmamasını gerektirir.∞".
(2)Çatlaklar ve hatalar
Düzensiz yoğurma veya kalıplama sıcaklığının ve pişirme sıcaklığının zayıf kontrolü ürünlerde çatlaklara neden olur. Karbon kasenin etrafındaki çatlakların anot düşmesine neden olması kolaydır: anot bloğundaki çatlaklar veya kapanımlar anot arızasına neden olur, dikey akımın geçişini engeller ve sonunda bloktan düşer. Böylece hücrenin dikey ve yatay akım dağılımı değiştirilecek ve böylece akım verimi düşecektir. Aynı zamanda, düşen anot ve düşen bloğun çıkarılması, elektrolitik hücrenin kurulu dengesini bozacak ve kararlı çalışmayı etkileyecektir.
(3)Anot"uzun çanta"
Zayıf yoğurma etkisi ve diğer faktörler nedeniyle, anotun genel performansı farklıdır ve tüketim hızı farklıdır, bu da yerel sorunlara neden olur."uzun paket"anot, böylece akım dağılımını etkiler ve alüminyum çıkışını önemli ölçüde azaltır.
(4)anot gözenekliliği
Yanlış formül veya yetersiz kalsinasyon, yoğurma, kalıplama, kalsinasyon ve diğer faktörler nedeniyle anot yüksek gözenekliliğe, yetersiz mukavemete, gevşek yapıya, hızlandırılmış anodik oksidasyona, artan tüketime ve elektrolitte artan karbon kalıntısına sahip olacaktır. Aynı alüminyum elektroliz ortamında, yüksek kaliteli anot, akım verimliliğini artırabilir ve anot tüketimini azaltabilir. Akım yoğunluğunu artırarak (0.76apcm2 ~ 0.8apem2'ye dayanabilen) elektrolitik hücrenin kapasitesini artırmaya, akım verimliliğini artırmaya ve güç tüketimini azaltmaya ve iyi ekonomik faydalar üretmeye izin verilir. Aynı zamanda elektroliz atölyesinin ortamını iyileştirebilir ve işçilerin emek yoğunluğunu azaltabilir.